5月21日新专电（记者黄燕徐扬吕冬）中国本周公布了实施制造强国战略的首个十年行动纲领《中国制造2025》，被视为继以来，再次向式学习。
行动纲领提出的创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本的基本方针，亦反映出中国对自己在全球制造业的站位认识，晋级制造强国之列的线清晰。
中国用30多年时间跻身全球第一制造大国，速度和成绩均令人惊叹。与此同时，中国制造也多了一个“3D标签”，即枯燥、、。在人口红利和资源对发展支撑都表现乏力的背景下，中国的这一部署颇有深意。
（小标题）中德领导看好合作前景
中国制造2025，也被喻为中国版工业4．0。而对最早提出工业4．0概念的制造强国而言，迎接将数字化融入工业生产的第四次工业，制造大国中国不应缺席。
2014年3月，中国国家习访问期间，在《法兰克福汇报》发表题为《中德携手合作中欧和世界》的署名文章，专门提到工业4．0战略，称中德合作将会有更多契合点，获得新动力(310328,基金吧)。
同年10月，两国就发表了《中德合作行动纲要》，宣布建立中德工业4．0对话，欢迎两国企业在该领域开展合作，支持两国企业集团及行业协会加强交流，两国将提供更有利的框架条件和政策支持。
2015年汉诺威消费电子、信息及通信博览会开幕当天，中国国务院总理李克强在视频贺辞中指出，中德两国在开发利用网络化、数字化、智能化等技术方面的合作潜力和空间越来越大。中方愿借助博览会合作伙伴国关系平台，启动“中德创新合作年”，同德方提出的工业4．0计划形成互补，推动中德关系与合作深入发展。
总理默克尔则表示，中国是在亚洲最大贸易伙伴，也是高科技研发领域的重要合作伙伴。两国在数字经济领域各有所长，就此开展合作可实现优势互补。
（小标题）为何拥抱4．0
提起工业4．0，人们首先想到的往往是无人工厂、机器人车间，但在新松机器人自动化股份有限公司总裁曲道奎看来，前三次工业拓展延伸的是人类肌肉的力量，工业4．0更多的是智能的替代，主要表现为产品、装备的智能化及制造模式的智能化。
“从大趋势上看，全球都进入了制造业变革时代。”他说，首先，技术进步为变革提供了支撑。数字化、网络化、智能传感、机器人等先决条件已成熟；其次，市场因素倒逼使然。过去制造业产能不足，现在则是全球过剩。
但他认为，产能过剩有积极的一面，是人类社会发展的一个重大里程碑，标志着供求关系发生了逆转：产能不足时，需求是共性；产能过剩时，需求成个性。技术的发展变化，使产品周期越来越短，同时用户需求又是个性化、定制化的，过去的生产模式“肯定不适应了”。
此外，劳动力越来越不足、资源对传统生产方式的支撑乏力，都加速了制造业的变革。
曲道奎认为，将发展中遇到的困难理解为周期性的，或者源自金融危机是错误的。这样看的人尚未意识到，是社会发展到了一个必然要调整的阶段。
“发达国家和发展中国家都面临这个问题，中国自身的问题与全球的问题吻合在一起了。”他说。
中国宽带资本基金董事长田溯宁认为，眼下的产业大变革“非常激动”。他将云计算和大数据喻为工业4．0时代的电力，称随着智能终端无所不在，强大的计算能力和数据将成为重要的资产，人类将很快进入反馈经济时代，整个经济的运行也将更加合理。
他说，制造业如果具备云计算、大数据和智能终端的能力，将回归到产业链价值的中心。这些原来的计算机名词，正在成为经济名词。
对青岛红领集团董事长张代理来说，从事制衣这一人类最古老的制造行当，并不意味着跟大数据、云计算等新鲜名词距离遥远。他用12年时间、10亿元资金推出全球服装定制供应商平台，将一家传统服装企业做成互联网企业，从大规模制造转向大规模定制，目前每天为纽约市场定制3000套件。张代理的目标是每年做20万套件，使红领成为世界知名品牌。
“制造和智造，一个用手、一个用脑，是质的区别，”他说，“我们用了这么多年脑，把一个很难受的企业做成了现在很好受的企业。”
（小标题）企业在行动
在巴伐利亚州安贝格市，有家工厂生产西门子工业自动化系列产品可编程逻辑控制器。它采用的系统可实现1分钟内更改产品和工序。同时，大量采集上传的产品信息，使工厂控制系统能实时掌握每件产品的信息。如果某件产品未通过检验，控制系统会按原有程序对其干预，给质检员发送包含装配计划和故障诊断的信息清单。
这一技术的应用，令西门子安贝格电子设备制造工厂声名远扬：产品百万缺陷率仅为15，按百分比计算近乎于零。
2013年9月，在提出工业4．0概念仅半年后，安贝格工厂的姊妹工厂、西门子工业自动化产品成都生产研发在四川成立。这家西门子在之外建立的第一家数字化企业，管理、产品研发、生产和物流配送均实现了数字化，并与西门子生产及美国研发中心实现数据互联。
工厂总经理柏大山说，采用西门子数字化企业平台解决方案的成都工厂，与西门子其他的中国工厂相比，产品交货时间缩短了一半。安贝格工厂平均1秒钟生产一件零部件，成都工厂将来有望冲击这一纪录。
如果说成都工厂对智能制造概念是自觉的应用，那么在2600多公里外的，大连光洋科技集团有限公司的实践，则有些。
集团董事长于德海说：“我们发展到现在这个程度，不是一开始就有规划。”
创业初期，于德海从外国购买机床不止一次受阻，有时合同已签，对方国家海关以担心技术外流为由不予放行；有时购买的机床不仅被扣，公司也被列入。
“受了刺激，我就决定搞自己的机床。”工程师出身的于德海带领自己的团队，十年投入近10亿元研发资金，一点一点地将企业发展的环节补上，建立起今天的产业链，成为技术领先的中国高端数控系统、伺服驱动、机床功能部件和数控机床供应商，并为客户提供高端加工制造、高可靠的工厂自动化控制解决方案。
2013年4月第十三届中国国际机床展览会上，大连光洋参展的一款高速高精度五轴立式机床被一家经销商看中，成为中国首台出口发达国家的完全自主知识产权的机床产品。
如今，在很多企业苦于产能过剩时，这家致力于打造中国版工业4．0制造装备全套解决方案的民营企业，要解决的却是产能不足。
“中国制造2025对光洋是好消息，”集团董事长助理许钢说，“以前谈融资比较难，现在对我们感兴趣的人多了。”
（小标题）中国的机遇和挑战
变革，是挑战，更孕育着机遇。
曲道奎说，过去30多年，中国拼的是体力；今后30年，要拼的是脑力。对于失去前三次工业先机的中国来说，工业4．0意味着新的游戏规则，也意味着中国第一次有了迎头赶上的机会。
施耐德电气全球执行副总裁及中国区总裁朱海指出，工业4．0不仅是智能、大数据、智造，还包含绿色制造。工厂将采用大量节能技术，并采用自然方法降低能耗，这在未来智造中也非常重要。
学者和企业家认可这一预期。未来，智能制造将解决中国目前面临的劳动密集、受损等问题，中国也将在全球气候变化议程中作出更大贡献。
德勤战略发展主管合伙人石乐福特别提到，工业4．0需要能够接受失败的文化土壤，因为“勇于从失败中学习可以促进我们指数级增长”。
中国科学院沈阳自动化研究所所长于海斌说，中德工业基础不同，国家制造业发展战略定位也不尽相同。中国一方面要发展高端装备制造业，同时也需兼顾制造业现状，在推动信息化与工业化深度融合的同时，尽快补上工业化这一课。
他认为，国家计划还需特别关注新技术体系建立、关键核心技术突破和技术向产品高效，“要实现引领和创新，迫切需要提升从需求凝练重大科技需求的能力”。
挑战很大，但总体来说，机遇大于挑战。
曲道奎对此很有信心。新松机器人目前是全球机器人产品线最齐全的公司之一，近年陆续推出了4．0车间和工厂，正赶上这一重大发展机遇期。他希望将新松打造成国际公司。
“未来，中国在全球制造业中不应是打工仔的形象，而是同行者，”他说，“中国进入智造时代，还会是全球最大市场。”
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